Russian manufacturer
of process equipment *
+7 (499) 978 39 13

Капитальный ремонт и модернизация технологического оборудования.

В условиях современного производства нет необходимости доказывать экономическую эффективность и целесообразность проведения работ по капитальному ремонту и модернизации технологического оборудования. Ведь при затратах на проведение капитального ремонта и модернизации в 50-60% от стоимости нового оборудования, Заказчик получает на выходе единицу оборудования, сопоставимую по своим технологическим возможностям и техническим характеристикам новому оборудованию. Помимо прямой экономической эффективности и расширения технологических возможностей оборудования, существует еще ряд косвенных преимуществ капитального ремонта и модернизации станков и прессов:

  • Нет необходимости в перепланировке зданий или организации нового фундамента. В большинстве случаев модернизированное оборудование устанавливается на старый фундамент.
  • Нет необходимости в больших вложениях на переподготовку персонала. По желанию заказчика модернизированное оборудование может быть также оснащено дополнительным, классическим пультом управления, с целью облегчение работы и ознакомления персонала с новыми возможностями оборудования.
  • Нет необходимости в приобретении новой инструментальной и технологической оснастки (за исключением смены систем крепления инструмента или рабочих столов по желанию Заказчика).
  • Существенно более короткие сроки перевода библиотеки технологических программ под форматы нового технологического оборудования.
  • Максимально короткий срок вывода единицы технологического оборудования из эксплуатации (по сравнению с установкой нового технологического оборудования на место старого).
  • Существенное сокращение трудоемкости работ по наладке и обслуживанию оборудования, в сочетании с уже знакомой конструкцией оборудования для эксплуатирующего и обслуживающего персонала.
  • Отсутствие необходимости несения издержек по реализации б/у оборудования, обладающего зачастую весьма надежными и качественными базовыми деталями.

ЗАО ПК «СтанкоПресс» оказывает услуги по капитальному ремонту и модернизации станков и кузнечно-прессового оборудования. Цели ремонтов и модернизации могут быть самые разные: от поддерживающих мероприятий по замене электрооборудования станков до полноценного капитального ремонта станка, пресса или иного технологического оборудования с восстановлением геометрической точности, заменой систем гидравлики и пневматики, проведением глубокой модернизации: проектирование и изготовление новой шпиндельной бабки для тяжелых горизонтально-расточных станков, перевод гидравлических прессов и установок с насосных станций на индивидуальный гидропривод, разработка и изготовление манипуляторов для ковочных прессов, автоматизация производственных процессов и организация удаленного управления ими и т.д.

Опыт проведения капитального ремонта и модернизации станков и прессов сотрудниками компании позволяет в кратчайшее время разработать проект модернизации станка, определить перечень необходимых мероприятий, их трудоемкость и перечень необходимых комплектующих для модернизации станка, что позволяет уже на предпроектном этапе предоставить Заказчикам оптимальную стоимость проекта при соответствующем качестве и техническом уровне выполняемых работ.

Капитальный ремонт и модернизация тяжелого и уникального технологического оборудования проводится исключительно с предварительным осмотром оборудования, подлежащего модернизации. По результатам осмотра Заказчику могут быть предложены различные варианты модернизации станка, предусматривающие различный объем работ и технический уровень результата модернизации, отвечающий технологическим требованиям и финансовым возможностям Заказчика.

Опыт сотрудников ЗАО ПК «СтанкоПресс» в области капитального ремонта и модернизации технологического оборудования позволяет считать ряд оборудования типовым для компании. В данном списке представлены лишь некоторые из них.

Токарная группа

  • 16Б16 - токарный станок
  • 16К20Ф3 - токарно-револьверный станок (с добавлением 8-позиционной головка с 3 приводными позициями)
  • 16К30Ф3 - токарно-револьверный станок
  • 1К62 - токарно-винторезный станок
  • 1М63Н - токарно-винторезный станок
  • DLZ-190 - токарный станок (превращение универсального токарного станка в 5-ти координатный токарный обрабатывающий центр с ЧПУ)
  • ENN-320 - токарный станок
  • ENN-400 - токарный станок
  • MD5S - токарный обрабатывающий центр
  • MDW-10F - токарный обрабатывающий центр
  • Pittler NF-160/400 - токарный станок
  • SDNC-610 - токарный станок
  • ТПК 125 - токарный станок
  • СТП-220АП - токарный станок
  • Heinemann MS3-200 – токарный станок

Фрезерно-расточная группа

  • 2А622 – горизонтально-расточной станок
  • 2Н636ГФ1 — горизонтально-расточной станок (модернизация в горизонтально-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ).
  • 2637ГФ1 — горизонтально-расточной станок (модернизация в горизонтально-расточной станок с УЦИ).
  • 2Н637ГФ1 — горизонтально-расточной станок (модернизация в горизонтально-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ).
  • 2А450 – координатно-расточной станок (модернизация на базе УЦИ или ЧПУ)
  • 2Е450 – координатно-расточной станок
  • 6К12 - фрезерный станок с ЧПУ
  • 6М13ГН1 - фрезерный станок с ЧПУ
  • 6Н13Ф3 - фрезерный станок с ЧПУ
  • 2204ВМФ4 - фрезерный обрабатывающий центр
  • 245ВМФ - фрезерный координатно-расточной
  • 2623ПМФ4 - 5-ти корд. фрезерный обрабатывающий центр
  • 6520Ф3 - фрезерный станок с ЧПУ
  • MAHO MC5-HS - фрезерный обрабатывающий центр
  • ВМ12-500 - фрезерный обрабатывающий центр (с добавлением 4-й координаты и высокоскоростного шпинделя)
  • ИР800 - фрезерный обрабатывающий центр
  • КМЦ 600 - фрезерный обрабатывающий центр (модернизация 4-х координатного обрабатывающего центра в 5-и координатный с высокоскоростным шпинделем)
  • КС12-500 - координатно-фрезерный (модернизация координатно-фрезерного станка в 5-ти координатный обрабатывающий центр с глобусным столом)
  • ЛР395ПМФ4 - 5-ти корд. фрезерный обрабатывающий центр
  • ОЦ1И-22 - фрезерный обрабатывающий центр
  • Микромат 9С - фрезерный обрабатывающий центр
  • МС12-250 - фрезерный обрабатывающий центр (модернизация 3-х координатного обрабатывающего центра в  5-и координатный с высокоскоростным шпинделем)
  • ФП-17/ФП-17М8П/ФП-17СМН5- фрезерные станки с ЧПУ
  • Olivetti HORIZON4 - фрезерный обрабатывающий центр
  • Olivetti HORIZON21 - фрезерный обрабатывающий центр
  • Olivetti HORIZON23 - фрезерный обрабатывающий центр
  • Olivetti HORIZON24 - фрезерный обрабатывающий центр

Токарно-карусельная группа

  • 1Б502 — токарно-карусельный станок
  • 1512 — токарно-карусельный станок
  • 1512Ф3 - токарно-карусельный станок с ЧПУ
  • 1516 — токарно-карусельный станок
  • 1532Т - токарно-карусельный станок
  • 1540Ф1 - токарно-карусельный
  • 1К540Ф1 — токарно-карусельный станок
  • 1К540Ф3 — токарно-карусельный станок с ЧПУ
  • 1Л532 - токарно-карусельный станок
  • 1Н532 - токарно-карусельный станок
  • 1Н557 - токарно-карусельный станок
  • 1550 — токарно-карусельный станок
  • 1563 - токарно-карусельный

Уникальная группа

  • 2А(Б, Г)660Ф1/Ф2 - горизонтально-расточные станки (в т.ч. с поворотными столами НС3)
  • 2А622Ф2-1- горизонтально-расточной станок
  • НС66Ф1/Ф2 - горизонтально-расточные станки (в т.ч. с поворотными столами НС3)
  • КУ1563 - токарно-карусельный станок
  • КУ-250 – вертикально-зубофрезерный станок (максимальный диаметр обработки 8 000 мм)
  • РТ503 — слиткообдирочный станок
  • СФП-1Р - раскройной фрезерный станок
  • КЖ9901Б - токарно-давильный станок
  • КЖ1836 - колесотокарный станок
  • 25DSC200 - токарно-карусельный станок
  • SKODA W160 G/NR - горизонтально-расточной станок
  • SKODA W200 - горизонтально-расточной станок
  • HOESCH D1400 FN-VF-1 - уникальный токарный станок
  • TOSHIBA BSF-32/21В - уникальный горизонтальный обрабатывающий центр

Кузнечно-прессовое оборудование

  • Д(А)2238 - пресс гидравлический (ус.630 тс.)
  • Д1143К — пресс гидравлический для спекания металлокерамики (ус. 20 МН).
  • П814 – пресс специальный для прессовки сыпучих материалов
  • П272 – ковочный пресс (ус. 3 150 тс., модернизация с разработкой индивидуального гидропривода)
  • УЗТМ 1000 — пресс гидравлический (ус. 1000 т.с.)
  • HVO-400 — пресс гидравлический (ус. 400 т.с.)
  • HVO-2-400 — пресс гидравлический (ус. 400 т.с.)
  • HVO-500 — пресс гидравлический (ус. 500 т.с.)

По указанным выше станкам технико-коммерческие предложения могут быть предоставлены максимально быстро. Стоит принять во внимание, что компонентная база постоянно развивается и имеющийся опыт будет дополнен современными комплектующим, применение которых будет учтено при предоставлении технико-коммерческого предложения. Также возможно предоставление предложения на капитальный ремонт и модернизацию станков с учетом перечня производителей комплектующих, составленного Заказчикам. Данная практика приобретает всё большую популярность в связи со стремлением Заказчиков ограничить и унифицировать номенклатуру оборудования, обслуживаемого ремонтно-эксплуатационными подразделениями.

О политике компании в области капитального ремонта и модернизации технологического оборудования.

Все технико-коммерческие предложения на поддерживающий ремонт, капитальный ремонт или модернизацию технологического оборудования предоставляются Заказчикам на основании официального запроса, составленного в произвольной форме и направленного на электронную почту info@pkstankopress.ru, по факсу +7 (499) 978 39 13 или на почту конкретного сотрудника коммерческой дирекции, контактирующего с Заказчиком. Официальный запрос должен быть направлен с официальной электронной почты компании Заказчика или на официальном бланке компании, за подписью руководителя подразделения, направившего запрос. Запрос (письмо или электронное письмо) должен содержать данные о Ф.И.О. и должности сотрудника, направившего запрос или аналогичные данные по лицу, ответственному за проработку запроса, а также контактные данные для связи с ним: телефон и адрес электронной почты (при отсутствии — факс). 

Запросы, направленные с личных ящиков электронной почты, не подкрепленные официальным письмом или не содержащие контактных данных — обрабатываются во вторую очередь и так или иначе после предоставления полноценной информации.

Первичную консультацию Заказчик также может получить, позвонив по телефонам компании. Сотрудники коммерческой дирекции непременно ответят на большинство запросов Заказчика. Все сотрудники коммерческой дирекции ЗАО ПК «СтанкоПресс» имеют инженерную степень высшего технического образования и приняты на работу в коммерческую дирекцию только после работы на станкостроительных предприятиях и в ремонтно-эксплуатирующих организациях, поэтому способны дать обширную консультацию по интересующему Заказчика оборудованию. Сотрудники коммерческой дирекции никогда не предоставляют информацию о стоимости оборудования и услуг Заказчику при обращении по телефону. Стоимость работ и оборудования складывается по результатам расчетов, выполненных на основании актуальных сведений о стоимости материалов и комплектующих и знания конкретных пожеланий Заказчика. В противном случае предоставленная цена является «взятой с потолка». В привычке к моментальному предоставлению цен при первом телефонном обращении видим признаки непрофессионализма и низкого уровня ответственности со стороны всех сторон, полагающих что это возможно.

Ниже рассмотрен ряд частных случаев, встречающихся при обращении Заказчиков.

Малое и несложное оборудование

Безусловно, компании, имеющей собственную производственную базу, конструкторский отдел, инжиниринговый и сервисный центры - достаточно сложно конкурировать с сомнительными компаниями, располагающим штатом в 5-10 сотрудников (не всегда трудоустроенных официально), ремонтная база которых располагается в помещении очень похожем на гараж (если вообще существует). Наиболее часто такая конкуренция возникает при необходимости модернизировать относительно небольшие и несложные станки: 16Б16, 16К20, 2А622, 6К12, 6М13 и другие, когда Заказчик имеет желание модернизировать оборудование, располагая относительно скромным бюджетом на модернизацию. Разница в стоимости услуг в таком случае вполне объяснима, ведь на поддержание квалификации сотрудников, их техническое оснащение и систему управления качеством (включая оборудования для проведения контроля и испытаний) тратятся достаточно внушительные средства, не считая общих расходов на содержание компании. В гаражах всего этого нет.

Аналогичным образом обстоят дела и с Заказчиками из удаленных регионов, где командировочные расходы имеют существенное влияние на стоимость услуг. Тем не менее, немало Заказчиков из удаленных регионов имеют желание заказать модернизацию станков у квалифицированного и надежного подрядчика.

Специально для таких случаев предусмотрен формат сотрудничества, когда Заказчик приобретает у ЗАО ПК «СтанкоПресс» проект модернизации, с комплектом монтажных и принципиальных схем и спецификацией на покупные комплектующие изделия и выполняет модернизацию оборудования самостоятельно. Данный формат сотрудничества имеет ряд несомненных преимуществ:

  • Оптимизация расходов на модернизацию.
  • Модернизация выполняется сотрудниками, располагающими максимальным доверием Заказчика и максимально хорошо знающими модернизируемое оборудование.
  • Свобода в планировании времени проведения ремонта.
  • Свобода в выборе и закупке комплектующих.
  • При наличии парка однотипного оборудования, проект модернизации может быть приобретен только один раз.

Дополнительно, договор на приобретение проекта модернизации станка может предусматривать и авторское сопровождение специалистов ЗАО ПК «СтанкоПресс», которые будут консультировать персонал Заказчика по телефону, электронной почте и иным средствам связи.

Вполне может произойти и так, что мы не найдем с Заказчиком возможностей совместить интересы и Заказчик получит очень вежливый отказ, поскольку одним из фундаментальных правил для ЗАО ПК «СтанкоПресс» является «Не брать заказы любой ценой. Заказ либо будет выполнен качественно, либо не будет принят в работу изначально». Качество выполненных работ является основным приоритетом Политики компании в области оказания услуг и формирует фундамент для получения положительной репутации.

Обсудить возможные варианты взаимодействия можно обратившись в коммерческую дирекцию ЗАО ПК «СтанкоПресс».

Капитальный ремонт и модернизация легких и средних импортных станков

Технико-коммерческое предложение на ремонт и модернизацию легких и средних импортных станков, знание и опыт модернизации которых отсутствует у сотрудников ЗАО ПК «СтанкоПресс» — предоставляются только после осмотра станка и/или его фотографий (детальной съемки) и строго при наличии комплекта технической документации к станку (после изучения этой документации). Выставление предложений на модернизацию оборудования без ознакомления с его конструкцией — признак некомпетентности и безответственного подхода к сотрудничеству. ЗАО ПК «СтанкоПресс» уважает и ценит своих Заказчиков, и в этой связи крайне ответственно относится к вопросам формирования предложений.

В любом случае — сотрудники коммерческой дирекции ЗАО ПК «СтанкоПресс» будут рады ответить на все вопросы потенциальных Заказчиков.

Капитальный ремонт и модернизация тяжелых и уникальных станков и прессов.

Располагая собственной производственной площадкой и системой менеджмента качества ЗАО ПК «СтанкоПресс» имеет ряд выгодных преимуществ при модернизации тяжелого и уникального технологического оборудования любой сложности и любого производителя.

В случаях, когда техническая документация к станку или прессу утеряна — возможно восстановление деталей по меркам, а также выезд специалиста для детальной диагностики оборудования. В случае необходимости восстановления информации об оборудовании с частичной разборкой станка — услуга по диагностике оказывается по отдельному договору с Заказчиком.

В части кузнечного оборудования ЗАО ПК «СтанкоПресс» оказывает услуги по капитальному ремонту и модернизации ковочных прессов. Услуги по модернизации молотов и кривошипных (электровинтовых) прессов — не являются областью деятельности ЗАО ПК «СтанкоПресс».

Задать вопросы и обсудить возможные варианты сотрудничества можно обратившись в коммерческую дирекцию ЗАО ПК «СтанкоПресс».