Российский производитель
технологического оборудования *
+7 (499) 753 30 06

Механическая обработка деталей по чертежам

Контакты: +7 496 623-07-67, kolomna@pkstankopress.ru

Основные сферы деятельности ЗАО ПК «СтанкоПресс» - изготовление, капитальный ремонт и модернизация металлообрабатывающего оборудования, включая уникальное и тяжелое. В этой связи компания успешно развивает собственное металлообрабатывающее производство, ориентированное, прежде всего, на изготовление и обработку крупногабаритных деталей и конструкций. Также возможна обработка и изготовление деталей по чертежам средних и малых размеров, как стандартных, так и нестандартных, сложных форм и конфигураций.
Обрабатываем детали и заготовки из различных видов черных и цветных металлов: чугун, разные виды стали, алюминий, бронза, латунь, медь и другие.

Производственные мощности ЗАО ПК «СтанкоПресс» включают следующие участки:

Заготовительный участок

Участок оснащен современной ленточной пилой по металлу и гидравлической гильотиной, которые путем резки и рубки позволяют изготавливать заготовки необходимого размера, предусмотренного конструкцией конечного металлоизделия.

механическая обработка деталей по чертежам механическая обработка деталей по чертежам

Максимально допустимые размеры листа для рубки:
Длина – 2500 мм
Толщина – 20 мм
Максимально допустимые размеры заготовки для резки:
Диаметр – 460 мм
Диаметр профильной заготовки – 460х600 мм
Размер заготовки при резке под углом 45˚ - 460 мм
Размер заготовки при резке под углом 60˚- 320 мм
В случае необходимости раскрой металла осуществляется с помощью сварочной резки.

Сварочный участок

На сварочном участке осуществляется изготовление сварных конструкций и, при необходимости, выполняется раскрой сложных металлических заготовок.
Сварочные работы производятся на специальных сварочных столах – стапелях.
Для сварки используются современные сварочные полуавтоматы, использующие различные газовые смеси, что позволяет получать качественный сварной шов, как по прочности, так и по внешнему виду.

механическая обработка деталей по чертежам механическая обработка деталей по чертежам

Участок расточного оборудования

В состав участка входят горизонтально – расточные станки с ЧПУ и УЦИ, такие как: TOS Varnsdorf WRD-150 CNC, Scharmann WF125/225, 2А636ГФ1, 2620 с УЦИ, что обеспечивает максимальную гарантию Заказчикам ЗАО ПК «СтанкоПресс» в получении качественной продукции.
На горизонтально – расточных станках участка возможно выполнение фрезерных и расточных операций на деталях и конструкциях больших, средних, малых размеров, в том числе нестандартных форм, с максимально допустимыми размерами и весом: 

  • 1000 х 700 х 1000 мм - до 3 тонн 
  • 2000 х 1600 х 1600 мм – до 10 тонн
  • 5300 х 1500 х 2700 мм – максимальный вес ограничен возможностью собственного подъемного крана (18 тонн). Обработка деталей большей массы возможна с привлечением специальной подъемной техники.
  • 9000 х 2000 х 4000 мм – максимальный вес ограничен возможностью собственного подъемного крана (18 тонн). Обработка деталей большей массы возможна с привлечением специальной подъемной техники.

Горизонтальный расточно-фрезерный обрабатывающий центр TOS Varnsdorf  мод. WRD-150CNC (2019 г.в.) - тяжелый расточный центр с ЧПУ с подвижной стойкой и выдвижным ползуном и шпинделем, что позволяет выполнять сложное высокопроизводительное фрезерование, растачивание, сверление и нарезание резьбы на тяжелых и крупногабаритных деталях, таких как корпуса, рамы, станины, и т.д. с максимальным размером 9000 х 2000 х 4000 мм или сложных деталей трехразмерной величины из стали, чугуна и литейной стали. Наличие дополнительных сменных навесных фрезерных головок (регулируемая угловая, ортогональная) и расточной планшайбы — существенно расширяет технологические возможности станка.

Горизонтально-расточной станок с ЧПУ Scharmann мод. WF125/225 с телескопическим выдвижным шпинделем (пинолью) диаметром 225 и 125 мм и подвижной стойкой позволяет выполнять сложное высокопроизводительное фрезерование, растачивание, сверление и нарезание резьбы на тяжелых и крупногабаритных деталях, таких как корпуса, рамы, станины, и т.д. с максимальным размером 5300 х 1500 х 2700 мм или сложных деталей трехразмерной величины из стали, чугуна и литейной стали. 

Горизонтально-расточной станок 2А637ГФ1 выпущенный «Ивановским заводом тяжелого станкостроения» позволяет производить растачивание корпусных деталей больших и средних размеров. В 2019 г. станок прошел капитальный ремонт силами ЗАО ПК «СтанкоПресс». В дальнейшем планируется установка системы ЧПУ, что позволит расширить его технологические возможности.

Горизонтально – расточной станок с УЦИ мод. 2620 используется для обработки корпусных деталей из черных и цветных металлов, имеющих точные отверстия, связанные между собой точными межосевыми расстояниями. Станок характеризуется повышенной жесткостью и виброустойчивостыо шпиндельной системы. Выдвижной расточной шпиндель с твердой азотированной поверхностью перемещается в стальных закаленных направляющих втулках большой длины, что повышает его жесткость, виброустойчивость. Несмотря на свои относительно небольшие размеры, станок позволяет выполнять расточные операции на крупногабаритных деталях, конструкциях и заготовках при соответствующей подготовке производства.


Участок токарной обработки

Токарные работы по обработке деталей и заготовок больших, средних и малых размеров из различных металлов на предприятии ЗАО ПК «СтанкоПресс» в г. Коломна осуществляются на токарных станках с УЦИ, токарно-винторезных станках и токарно–карусельных станках.

Большой и средний диаметры планшайбы, грузоподъемность рабочих столов в несколько тонн и значительная величина вертикального хода суппорта на станках позволяют собственными силами обрабатывать крупногабаритные заготовки любой сложности.

механическая обработка деталей по чертежам механическая обработка деталей на заказ

На токарных станках с УЦИ участка возможна обработка деталей и заготовок следующих размеров:

  •  РМЦ до 3000 мм
  •  Диаметр обработки над станиной до 630 мм
  •  Диаметр обработки над суппортом до 350 мм
  •  Вес до 3,5 тонн

На токарно-карусельных станках участка возможна обработка деталей и заготовок следующих размеров:

  • Диаметр до 3200 мм
  • Высота до 2000 мм
  • Вес до 50 тонн

Парк токарно-карусельного оборудования включает в себя:

Тяжелый двухстоечный токарно-карусельный станок мод. 1532Т с УЦИ — предназначен для черновой и чистовой обработки разнообразных деталей из штампованных, кованых и литых заготовок из стали, чугуна и цветных металлов. Имеет увеличенную высоту обработки и повышенную нагружаемость планшайбы по сравнению с базовой моделью 1532. В 2019 г. станок прошел капитальный ремонт и модернизацию собственными силами ЗАО ПК «СтанкоПресс». Позволяет обрабатывать детали с максимальными габаритами Ø3200 мм и h2000 мм, весом до 50 тонн.

механическая обработка деталей на заказ

Одностоечный токарно-карусельный станок мод.1516Ф3 с ЧПУ – предназначен для черновой и чистовой обработки разнообразных деталей из штампованных, кованых и литых заготовок из стали, чугуна и цветных металлов. В 2019-2020 г прошел капитальный ремонт и модернизацию силами ЗАО ПК «СтанкоПресс», в результате чего был оснащен системой управления на базе ЧПУ, увеличивающей технологические возможности данного оборудования. Отличительной особенностью станка после модернизации стала возможность производить обработку деталей по контуру, помимо стандартной токарной обработки внутренних и наружных поверхностей. Максимальные габариты обрабатываемой детали: Ø1600 мм и h1000 мм, весом до 8 тонн.

Одностоечный токарно-карусельный станок мод. КС412Ф3 с ЧПУ – предназначен для черновой и чистовой обработки разнообразных деталей из штампованных, кованых и литых заготовок из стали, чугуна и цветных металлов. В 2019 г прошел капитальный ремонт и модернизацию силами ЗАО ПК «СтанкоПресс», в результате чего также был оснащен системой управления на базе ЧПУ. По своим технологическим возможностям аналогичен вышеописанному станку мод. 1516.  Максимальные габариты обрабатываемой детали: Ø1600 мм и h1000 мм, весом до 8 тонн.

механическая обработка деталей на заказ

Кроме того, возможно выполнение намотки предварительно напряженных конструкций, размерами до Ø4 500 мм х h=1 500 мм, массой до 50 000 кг.​

механическая обработка деталей на заказ

 

Участок механической обработки малых и средних деталей.

Участок обеспечивает высококачественную фрезерную обработку на современных обрабатывающих центрах с ЧПУ (в том числе с использованием 4-й и 5-й координаты). Возможна обработка как единичных деталей, так и выпуск партий деталей. 

Особенности процесса фрезерования и применение разнообразной типологии фрез позволяют получать огромное количество различных по своей сложности поверхностей.

механическая обработка деталей на заказ механическая обработка деталей на заказ
механическая обработка деталей на заказ

​ЗАО ПК «СтанкоПресс», среди прочего оборудования — обладает парком фрезерных станков с ЧПУ, которые способны выполнять скоростную обработку металла и композитных материалов, а именно:

  • фрезерование, растачивание, сверление на вертикально-фрезерных станках с ЧПУ с рабочей поверхностью стола 2 000 х 1 000 мм, вес обрабатываемого изделия до 3 000 кг;

  • фрезерование, растачивание, сверление на вертикально-фрезерных станках с ЧПУ с рабочей поверхностью стола 1 120 х 560 мм, вес обрабатываемого изделия до 750 кг;

  • фрезерование, растачивание, сверление на вертикально-фрезерных станках с ЧПУ с рабочей поверхностью стола 1 372 х 406 мм, вес обрабатываемого изделия до 600 кг.

Cотрудники ЗАО ПК «СтанкоПресс» имеют большой опыт по созданию 3D моделей по чертежам Заказчика с последующим составлением управляющих программ с помощью CAD/САМ систем.

Имеется успешный опыт механической обработки партий деталей для авиастроительных предприятий РФ.

 

Шлифовальный участок

Шлифовальные работы позволяют добиться высокой точности обработки металла.
Шлифовальные работы в ЗАО ПК «СтанкоПресс» выполняются на круглошлифовальных и плоскошлифовальных станках.

механическая обработка деталей на заказ

  • плоская шлифовка деталей размерами: 1250 х 320 х 400 мм, массой до 400 кг, с достижимой шероховатостью Ra 0,8...0,62
  • круглая шлифовка деталей (в т.ч. внутренняя) размерами: Ø400 х L1000 мм, массой до 150 кг, с достижимой шероховатостью Ra 0,8...0,62

Одним из примеров использования шлифовальных операций в деятельности ЗАО ПК «СтанкоПресс» является высококачественная шлифовка клапанов гидравлических цепей прессового оборудования при изготовлении, ремонте и модернизации гидравлических прессов.

Отдел технического контроля и метрологии

Контроль качества продукции ЗАО ПК «СтанкоПресс» осуществляет отдел технического контроля и метрологии (ОТКМ). 
Основной задачей технического контроля в ЗАО ПК «СтанкоПресс» является предотвращение выпуска продукции, не соответствующей требованиям стандартов, технических условий, технической и конструкторской документации, договорным условиям и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.  
Продукция предприятия реализуется только после приемки ОТКМ. Оформляется приемка соответствующим документом, удостоверяющим качество продукции.

Технологическое оснащение ОТКМ позволяет выполнять входной контроль химического состава и сплошности материала при помощи УЗК-дефектоскопии (в т.ч. на фазированных решетках) и атомно-эмиссионной спектроскопии.

 

механическая обработка деталей на заказ  механическая обработка деталей на заказ

При механической обработке деталей из металла заготовка подгоняется под размеры, заданные чертежом. Обработка деталей по чертежам предполагает рубку, сварку, резание, сверление, растачивание, фрезерование, шлифование при использовании различного специального инструмента. Процесс выполняется на металлорежущих станках, его порядок закрепляется в технологическом процессе. 

Сварка - частая операция в рамках проводимых нашим предприятием процедур по механической обработкев Коломне и Москве. Она выполняется обычно для металлического проката, при раскрое сложных заготовок и получении сварных конструкций. Операции по обработке деталей по чертежам в Коломне производятся с использованием сварочных полуавтоматов в различных газовых смесях. Применение такого оборудования гарантирует получение качественного сварного шва. Для этого неразъемного соединения соблюдаются две характеристики: прочность и аккуратный внешний вид. 

 

Зачем нам собственная механическая обработка деталей

ЗАО ПК “СтанкоПресс” изготавливает, ремонтирует и модернизирует оборудование для металлообработки, в том числе, тяжелые и уникальные станки. Для этого нам требуется собственное производство, нацеленное, главным образом, на обработку крупных деталей (до 200 тонн). Однако на них возможности не исчерпываются. Производимая обработка деталей по чертежам включает в себя работы с мелкими и средними заготовками. Работаем с нестандартными и сложными формами металлоизделий. Помимо разных сортов стали и чугуна обрабатываются детали из цветных металлов: алюминиевые, бронзовые, медные, латунные и другие. 

 

Особенности производства 

Механическая обработка деталей в Коломне начинается с заготовительного участка. Здесь материал режется на современном ленточнопильном станке или разрубается гидравлической гильотиной (в зависимости от используемого сырья). Так получаются заготовки необходимого размера, с которыми затем можно производить обработку деталей по чертежам. 

механическая обработка деталейВозможности пилы и гильотины в части работы со сложными формами ограничены, поэтому может потребоваться раскрой металла сваркой. На сварочном участке у нас такие операции проводятся на стапелях - особых столах, обеспечивающих удобство и точность.
Далее, в зависимости от потребности конечного изделия, заготовка поступает на токарный, фрезерный, расточной или шлифовальный участки. Здесь производятся такие виды механической обработки в Коломне как фрезерование, растачивание, сверление, нарезка резьбы, шлифование. Участки оборудованы современными зарубежными и отечественными станками, позволяющими работать с деталями любой массы и конфигурации. Свое подъемное устройство ПК “СтанкоПресс” позволяет загрузить в обрабатывающий центр (станок) заготовку весом до 18 тонн. Если использовать дополнительную подъемную технику, то снимается и это ограничение. 

Изделия небольших и средних размеров выполняются на обрабатывающих фрезерных центрах с ЧПУ. Имеющееся современное оборудование позволяет при необходимости работать с 4-й и 5-й координатой. Такие станки выполняют обработку деталей по чертежам с высокой степенью автоматизации. На них можно делать и единичные детали, и выпускать их большими партиями. 

Один из завершающих этапов механической обработки деталей - проведение шлифовальных работ. Для этого на нашем предприятии используются кругло- и плоскошлифовальные станки. 

Контроль качества продукции осуществляется отделом технического контроля и метрологии. Реализация изделий возможна только после того, как их примут специалисты ОТКМ. Факт приемки фиксируется документально. 


Оставить заявку

Связаться с нами можно по тел. +7 496 623-07-67, kolomna@pkstankopress.ru или с помощью формы обратной связи.

* - поля являются обязательными для заполнения